В целях реализации стратегического направления деятельности холдинга – повышения эффективности производства, проведения комплекса работ для выпуска конкурентоспособной продукции, удержания старых и завоевания новых рынков сбыта, снижения энергозатрат и материалоемкости продукции за 2019 год привлечено 3129,0 тыс. рублей инвестиций в основной капитал. Удельный вес затрат на приобретение машин, оборудования, транспортных средств в общем объеме инвестиций в основной капитал составил 80,7%.
В 2019 г. велась работа по реализации ряда инвестиционных проектов, направленных на модернизацию существующих и создание новых производств, освоению новых видов продукции.
ОАО «Медпласт» продолжилась реализация инвестиционного проекта «Реконструкция изолированного помещения с инвентарным номером 350/D-178968 (помещение общественного питания) по ул. Объездной, 12-2 в городе Гомеле под производственное помещение (производство контейнеров для сбора образцов венозной крови, одноразовых)». Разработана проектно-сметная документация, заключены договоры на поставку основного технологического оборудования и перечислена по ним предоплата (срок изготовления и поставки оборудования – 2020 г.), заключен договор подряда и начато выполнение строительно-монтажных работ по проекту. Ввод в эксплуатацию объекта (освоение производства) запланирован на декабрь 2021 года. Проектная мощность создаваемого производства вакутайнеров составляет до 76 млн. шт. в год. В связи с реализацией проекта на предприятии будет создано 7 новых рабочих мест.
Также в 2019г. ОАО «Медпласт» начат выпуск еще одного нового вида продукции - микропробирки полимерной однократного применения 1,5 мл типа «Эпендорф», используемой для лабораторных исследований в медицине.
ОАО «БЗПИ» в 2019г. реализован проект «Замена физически и морально устаревшего компрессорного оборудования на высокопроизводительное и энергоэффективное» (договор на поставку оборудования заключен в декабре 2018 г.). Также обществом начаты работы по модернизации очистных сооружений оборотного водоснабжения, заключен договор на поставку оборудования декантерной центрифуги для обезвоживания осадков после процесса очистки воды в технологическом цикле переработки полимерных отходов повышенной загрязненности, что позволит сократить время технологических остановок линии переработки отходов полимеров повышенной загрязненности.
В 2019 году ОАО «БЗПИ» приступило к реализации инвестиционного проекта «Замена экструзионно-выдувного оборудования» для производства полимерной трехслойной тары объемом от 10 до 20 литров. Реализация инвестиционного проекта позволит изготавливать канистры культурно-бытового назначения, канистры для хранения и транспортирования светлых нефтепродуктов и опасных грузов принципиально новых конструкций, отвечающих современным требованиям рынка; уменьшить на 80% потребление электрической энергии на выпуск одной единицы продукции, снизить себестоимость выпускаемой продукции и улучшить её конкурентоспособность.
За 2019 год ОАО «БЗПИ» освоены новые виды изделий: пленка стретч-худ (современная пленка для упаковки, которая обтягивает паллеты с продукцией, и может как чулок растягиваться, затем сжиматься и крепко удерживать груз на поддоне), а также ряд товаров народного потребления (плита Æ 1200х15; лоток для кошек, ведро строительное 16 л, ведро строительное 20 л, кашпо «Ротанг» 5 л с поддоном, поднос с ручками «Ротанг», урна для мусора, скамейки различных модификаций «Змейка», «Полумесяц», «Волна», «Ракушка»), а также жидкие концентрированные моющие средства «Берил Щ» и «Берил К».
ОАО «Бархим» в рамках реализации инвестиционного проекта «Модернизация системы теплоснабжения со строительством теплоисточника по адресу г. Барановичи, ул. Проминского 48» (строительство собственной газовой котельной), заключён договор на изготовление, поставку, проведение монтажных и пусконаладочных работ комплектной, производственно-отопительной, блочно-модульной газовой котельной (оборудование изготовлено в марте 2020г.). Работы по модернизации теплоснабжения планируется завершить в 2020 г. Котельная будет обеспечивать действующее производство гранулированных моющих средств паром, а также обеспечивать теплоснабжение предприятия в отопительный сезон.
По проекту «Реконструкция производства моющих средств» ОАО «Бархим» заключен договор на выполнение работ по разработке предпроектной (предынвестиционной) документации, включая проведение маркетинговых исследований по планируемой к выпуску продукции (чистящие средства для ухода за домом, жидкое мыло, средства для мытья посуды, технические моющие средства для пищевой промышленности, транспорта и машиностроительной промышленности), разработку обоснования инвестиций, мероприятий по защите окружающей среды и проведение экологической экспертизы предпроектной документации. Разработку предпроектной документации, включая проведение ее государственной экологической экспертизы, согласно договору, планируется завершить во втором квартале 2020 года.
Продолжена в 2019 г. работа по увеличению ассортимента продукции в ОАО «Бархим»:
- осуществлена постановка на производство средства для мытья посуды «Янтарь-М. Мандарин» эконом класса по 540 мл, мыла жидкого «BelaFLOR. Смородина» эконом класса в бутылках из полиэтилентерефталата по 400 г, 560 мл, 5 кг;
- получено свидетельство о государственной регистрации средства моющего универсального жидкого «OPTIM» с бактерицидной добавкой для стирки изделий из любых видов тканей (кроме шерсти и шелка), в 2020 году планируется выпуск средства;
- разработаны рецептура и технические условия (ТУ) на средство чистящее универсальное «Магия чистоты. Антижир», предназначенное для чистки различных поверхностей на кухне (плит, бытовой техники, вытяжек, плитки и т.д.);
- проведена работа по подготовке к постановке на производство продукции, не содержащей фосфаты для стирки изделий детского ассортимента под торговой маркой Kinders-M. Это порошкообразное СМС для белья и одежды новорожденных Kinders-M New Born; три вида жидких средств: Kinders-M Weiβ (для белых изделий), Kinders-M Farbe (для цветных изделий), Kinders-M New Born (для белья и одежды новорожденных). На средства получены свидетельства о государственной регистрации.
В 2019г. ОАО «Белвторполимер» реализован инвестиционный проект «Замена существующих морально устаревших и физически изношенных производственных мощностей по выпуску полиэтиленовых пакетов большого объема современной полуавтоматической линией» с объемом финансирования 190,0 тыс. рублей. Реализация проекта позволила снизить материальные затраты на производство пакетов, увеличить производительность труда.
Также ОАО «Белвторполимер» приобретена экструзионная линия для производства пленок фирмы CMG Италия. Новая линия для производства пленок имеет более высокую производительность, а также существенно расширяет ассортимент пленочной продукции как в части толщины выпускаемой пленочной продукции (от 25 мкм до 300 мкм) так и ширины выпускаемого пленочного рукава (от 0,45м до 1,6 м).
В 2019г. ОАО «Белвторполимер» освоен выпуск 52 новых наименований пленок технических полиэтиленовых, 14 новых наименований пакетов полиэтиленовых пищевых, 11 новых наименований пакетов полиэтиленовых технических, 46 новых наименований труб полиэтиленовых технических, 23 новых наименования труб напорных из полиэтилена, 2 новых наименования труб из полиэтилена для газопровода, 7 новых наименований песочниц (изделие из труб технических полиэтиленовых), 5 новых наименований типовых предупредительных знаков, 5 новых наименований замерных столбиков, 2 новых вида фиксаторов арматуры.
В организациях холдинга в 2019г. в рамках проводимой работы по обновлению парка автомобилей и специальной техники приобретено 8 единиц автомобилей и специальной техники.
Во исполнение Директивы Президента Республики Беларусь от 14 июня 2007 г. № 3 «Экономия и бережливость – главные факторы экономической безопасности государства» организациями холдинга «Белресурсы» в 2019 г. проводилась работа по модернизации энергоёмких технологических процессов, увеличению термосопротивления ограждающих конструкций зданий, сооружений модернизации освещения административных, производственных зданий и территорий организаций, модернизации систем вентиляции промышленных цехов, внедрению технического учета электроэнергии, а также внедрению частотно-регулируемых электроприводов. За счет внедренных энергосберегающих мероприятий получена экономия топливно-энергетических ресурсов в размере 275,72 т у.т., условно-годовой экономический эффект составил 123,5 тыс.руб.
